Пескоструйные аппараты АСО

Ассортимент

В настоящее время под маркой АСО выпускаются три вида аппаратов для пескоструйной очистки.

• напорные аппараты моделей АСО-200 и АСО-150, в которых абразивная среда смешивается с воздушным потоком в отдельном резервуаре;

• третья модель – эжекторный аппарат АСО-40Э, где смешивание происходит в самом эжекторном пистолете.

Необходимо учитывать, что компрессоры не включаются в комплектацию поставки пескоструйных аппаратов, хотя они нужны для их работы. Заказывать это оборудование следует отдельно.

Первые две модели обрабатывают до 20 квадратных метров поверхности каждый час, а третья – всего 3 м2. Но эжекторный агрегат работает с гораздо более высокой точностью.

Где применяются

Пескоструйные аппараты АСО с успехом используются во многих отраслях. С их помощью выполняются такие процессы, как:

• устранение лакокрасочных покрытий, грязи, шпатлевки и др.;

• ликвидация недостатков в виде нагара, технологических заусенцев и др.;

• снятие ржавчины;

• создание микрорельефа;

• полирование;

• матирование;

и др.

Эти и иные операции осуществляются с помощью установок АСО на предприятиях в сферах:

• машиностроения;

• нефтехимии и химии;

• обработки металлов и древесины;

• производства мебели;

и т.д.

Оборудование одинаково эффективно как на открытой площадке, так и в условиях закрытых цехов.

Конструкция и функции

В комплектации - резервуар для абразива, система дистанционного управления, колесная база и дозаторы. Оборудование очень мобильное, и его легко перемещать по рабочей площадке даже в нагруженном состоянии. Во время работы колеса фиксируются специальным упором.

В процессе обработки абразив должен находиться в сухом состоянии. Только тогда можно достигнуть необходимой степени агрессии частиц.

Рекомендации по работе

Во время эксплуатации оборудования оператор должен быть экипирован специальным образом. Ему необходим шлем, защитный костюм, фильтр и перчатки.

В час аппарат расходует от 35 до 40 кг абразивного вещества. Оборудование АСО не снабжено функцией рекуперации. Поэтому собирать отработанное вещество нужно с помощью промышленного пылесоса. Состав необходимо очистить, просеять и вновь поместить в резервуар. Когда нет возможности выполнять эти процессы, следует позаботиться о наличии достаточного объема свободного абразива.

При интенсивной эксплуатации  установок нужно периодически заменять быстроизнашиваемые детали. Обычно это элементы, которые напрямую контактируют с абразивными частицами – дозаторы, сопла, рукава и др. Желательно, чтобы на производстве всегда был в наличии дополнительный комплект.

Хотите получить подробную консультацию и купить пескоструйный аппарат АСО по минимальной цене в Самаре? Позвоните нам по номеру: 8 (846) 997-77-77.